詳解污泥烘干設備的工作原理和烘干工藝

   在大城市每天都在產生大量的污泥，居民生活污泥、工業污泥等都在日益增加。2011-2018年，我國污泥產生量增長至7617萬噸，年化增長率5.1%，污泥處理問題日益嚴峻，如何處理高效環保處理污泥成為每個城市發展必須考慮的問題。







  

  過去污泥處理很不容易，而今空氣能污泥烘干機為污泥處理帶來了希望。污泥的處理難在污泥的固態物質和液體物質無法分離，因此，使用烘干設備對污泥進行烘干，是把水分脫離的最佳手段，同時也能一定程度殺死有害菌。那么神奇的污泥烘干機的工作原理是怎么樣呢？下面，由污泥烘干專家——正旭大區總監蘇總為大家其在眾多污泥烘干案例中總結的經驗。







 

     首先，污泥是由剩飯剩菜、細菌、無機鹽等形成一種非固態非液態的膠體物質。污泥的主要特性是含水量高，容易腐化發臭的有機物含量高，固液無法分離。傳統的污泥烘干方式耗高，能量需求為每公升蒸發量大致需要710大卡，同時烘干污泥會造成二次污染的尾氣。更重要的是高溫烘干出來有毒性氣體等安全問題，已經逐漸被污泥熱泵烘干機所代替。

 







 

    

  那么污泥熱泵烘干機的工作原理是怎么樣的呢？熱泵系統主要由壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥等組成閉路循環系統。熱泵內的工作介質（工質），首先在蒸發器中吸收來自干燥過程排放的廢氣中的熱量后，由液體蒸發為汽體；經壓縮機壓縮后送到冷凝器中；在高壓下熱泵工質冷凝液化，放出高溫的冷凝熱去加熱來自蒸發器的降溫除濕的低溫干空氣，把低溫干空氣加熱到要求的溫度后，進入干燥室內作為干燥介質循環使用；液化后的熱泵工質經膨脹閥再次返回到蒸發器內，如此循環下去，廢氣中的大部分水汽在蒸發器中被冷凝下來直接排掉。

 

   正旭蘇總提醒，污泥進烘干機前先卻條，加大了污泥與熱風接觸的表面積，效率得到很大的提升，烘干后的污泥還是保持顆粒或條狀，不產生粉塵，且污泥的有機物沒有被破壞，對后期的焚燒熱值較高，不對環境造成污染。







 

正旭污泥烘干機烘干工藝

 

   步驟一：將含水率60%-80%的濕污泥經過破碎、擠條成型后進入帶式污泥烘干箱;

 

   步驟二：帶式污泥烘干箱中的濕污泥經與熱的烘干循環空氣換熱換質后變為含水率30%以下的干污泥，熱的烘干循環空氣變為濕的低溫循環空氣;




   步驟三：濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵，并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度;

 

  步驟四：降溫后的低溫循環空氣從中間換熱器出風，經過水冷預冷盤管再降低溫度;

 

  步驟五：從水冷預冷盤管出風經過蒸發器蒸發，溫度降至露點以下，從而冷凝水析出;

 

  步驟六：蒸發出風經過中間冷卻器與熱泵回風做熱交換，提升出風溫度后進入冷凝器;

 

  步驟七：循環風通過冷凝器進一步升溫后變為熱的干燥的循環空氣進入污泥烘干箱，實現循環處理。作為優選，所述熱的烘干循環空氣的溫度為60-70℃，濕度在20%以下，經帶式污泥烘干箱處理后進入熱泵的濕的低溫循環空氣溫度為50-60℃，濕度在50%以上。

 

正旭污泥熱泵烘干優勢：

   1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

   2、高效環保：空氣能污泥烘干機只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，并且熱泵中制冷量和制熱量都用于污泥干化，故能耗相較于直接加熱式能耗高50%以上。1度電等于4度電。

   3、環保無污染：污泥的水分變成冷凝水排出，無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

   4、運行安全可靠：污泥烘干溫度低于70℃，污泥可能揮發出來的物質爆炸、毒性等問題少，也避免了存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。

   5、使用壽命長，維護費用低：正旭污泥烘干機是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；另外，污泥烘干實現連續自動化運行，避免人力的投入，運行安全可靠，智能化控制。

   6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續烘干作業。